- 特 徴
- 主要機能
- 導入事例
食食品製造業向けトータル管理システム
『Skynet Pro』
Skynet Proは販売業務・購買業務・生産業務・在庫業務を１システムで統合管理します。製販一体の業務処理と情報共有化を実現し、スピーディーな経営を実現します。実務運用に即して、各業務間・拠点間における情報を一気通貫に処理します。タイムリーな情報取得と二重作業等の無駄を撤廃し、更に、内部統制を意識した業務フローの徹底を図ります。各企業様における固有要件もカスタマイズにより対応できます。
業界に精通した開発要員が、要件定義～開発～導入まで、一環したサポートを行います。
| Skynet Pro の特徴 |
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食食品製造業の全ての業務にオールインワン。 |
| 導入後の効果 |
| 導入効果製販一体の業務処理と情報共有化を実現し、スピーディーな経営を実現 導入効果 タイムリーな情報取得と二重作業等による無駄の撤廃 |
賞味期限管理・トレーサビリティに対応
賞味期限の管理、出荷期限の管理、追跡管理（トレーサビリティ）の機能を標準化し、
徹底した商品管理と食の安全実現を支援します。
賞味期限管理
商品ロット毎の賞味期限情報を管理します。
これにより、在庫品の有効日数を捉え、商品ロス発生を抑止する事ができます。
出荷期限管理
得意先毎の出荷条件(納入後の賞味期限の日数等)に応じて出荷ロットをコンピュータが自動的指示。
出荷期限超えロットの出荷や前回出荷賞味期限との逆転を防止し、返品やクレームを失くします。
追跡管理（トレーサビリティ）
商品ロット毎に、入荷から出荷に至る履歴を保持し、ロット追跡・遡りを容易にします。
自社製造品は、原料入荷から製品化に至る生産履歴を保管し、原料ロットまでの遡りも可能です。
業務運営に即した機能により、即戦力として活用
延べ導入社数300社以上のＳＫＹＮＥＴシリーズの開発ノウハウから、業務運用にマッチした使い勝手の良い機能をご提供します。即戦力として活用頂く事ができます。
さまざまな商流・物流形態に対応
通常売上や直送処理はもちろん預け処理や見本出荷などあらゆる取引形態に対応した機能をご提供します。
債権管理の徹底
得意先毎の与信限度状況や債権滞留状況を捉え、債権回収の徹底と貸倒回避を図ります。
豊富な管理資料と自由なデータ分析
商品別得意先一覧、得意先別商品実績、担当者別実績、得意先管理表など様々な管理資料や分析資料をご用意しています。また、各帳票のExcel出力や実績データのCSV出力機能を標準実装しており、データ2次加工～分析も可能です。
現場志向のシステム機能
受発注入力での単価・数量履歴や、在庫状況、取引実績と連動した検索機能や入力画面など、煩雑な受発注業務でもオペレータが効率的でミスのない運用ができるように、様々な便利機能をご用意しております。
充実したオプションシステム群
※WEB-EDIシステム『SKYNET-WEB』
※ハンディターミナル入荷・出荷・棚卸システム
※通販受注管理システム
クラウド型での導入
本社・営業所・倉庫にインターネット接続が可能な回線があれば、全システムをＰＣブラウザからご利用頂けます。従来のクライアントサーバのようにＰＣにソフトをインストールする必要が無いので、導入・維持が容易に行えます。
データセンターの共有設備を利用する事で、高いシステム拡張性と安全・安心の運用サポートを享受できます。
Skynet Pro システム概要図
機能一覧
『Skynet Pro』は食品製造業社様向け、販売・製造管理に特化したシステムの構築・ご提供を行っております。
食品製造業向け販売・製造管理システム 『Skynet Pro』の効果・導入事例
出荷事故の削減、受注状況や出荷傾向の把握
| 会社概要 | 食品製造業 |
| 年商 | 40億 |
| 利用端末 | 30台 |
お悩み
出荷事故（出荷期限超過、賞味期限逆転等）による返品やペナルティが利益を圧迫。
製造部門と販売部門間で情報共有できておらず、製造計画の精度が低く、商品欠品やロス発生を多数生じさせていた。
Skynet Grocery導入効果
出荷期限情報をマスター化。
出荷期限と前回賞味期限を考慮したロット引当処理にて、出荷担当へ適切な出荷品の賞味期限指示を与えることが可能となり、出荷事故を削減しました。
販売部門の受注状況や出荷傾向（前年比や直近3週間傾向）を製造部門側で把握可能となり、製造計画立案をより容易かつ高い精度で実現可能としました。
ロット番号で追跡可能、リアルタイムに在庫情報を把握
| 会社概要 | 食品製造業 |
| 年商 | 50億 |
| 利用端末 | 10台 |
お悩み
・トレーサビリティに関して、伝票(原票)追跡しかできず、いざという時の対応に不安を抱えていた。
・原料・資材・副資材の在庫管理が実棚時にしか把握できず、常に必要過大の在庫を抱えていた。
Skynet Grocery導入効果
・いつ製造した商品がどこへ出荷されているのか、ロット番号で追跡可能となり、商品管理の向上と危機管理の万全な体制が構築できた。
・生産実績から原料・資材・副資材の使用量を捉え、リアルタイムに在庫情報を把握する事が可能となった。これにより、必要以上の在庫ストックが不要となり在庫圧縮(２０％程度)を実現した。
生産計画作成と原材料所要量計算の自動化により、業務の事務作業を低減
| 会社概要 | セントラルキッチン |
| 年商 | 30億 |
| 利用端末 | 15台 |
お悩み
・店舗オーダ情報に基づき、出荷指示、生産計画立案～原材料手配まで全て手作業により時間と労力を要していた。
・労務費・他諸経費実績から製造品毎の生産性を係数化したい。
Skynet Grocery導入効果
・店舗オーダ情報をデータ取込し、生産計画作成と原材料所要量計算の自動化を実現しました。これにより、精度の高い生産・購買計画を可能とし、且つ出荷までの一連業務の事務作業を低減しました。
・日々の労務実績を生産品目に按分し割り当てる事で、日次での生産性や概算原価を明確にしました。
